Traitement Corona à fil enduit

Le Coated Wire Corona Treater est un système en ligne de modification de surface à haute fréquence-conçu pour augmenter l'énergie de surface et la mouillabilité des conducteurs isolés en polymère-avant l'extrusion secondaire, l'impression, le collage ou le gainage. En appliquant une décharge électrique contrôlée à haute tension-à travers un entrefer optimisé, le système oxyde les chaînes moléculaires externes-telles que le XLPE, le PVC, le PTFE, l'ETFE et le PVDF-augmentant la tension superficielle au-delà des seuils critiques de dyne sans altérer les propriétés mécaniques de base.

Géométrie de décharge radiale à 360 degrés
Les configurations d'anneaux concentriques et d'électrodes divisées-offrent une distribution uniforme du plasma autour des sections transversales cylindriques-, éliminant ainsi les zones d'ombre non traitées.

Production d'électricité à semi-conducteurs résonants-
Les unités à microprocesseur stabilisent la tension de sortie contre les variations mineures de l'entrefer tout en exécutant une suppression d'arc en microseconde lors de la détection de défauts diélectriques.

Confinement et échappement de l'ozone
Les chambres de traitement scellées utilisent des ports d'extraction à pression négative-pour évacuer l'ozone en toute sécurité, associés à des verrouillages de sécurité qui coupent l'alimentation électrique à l'ouverture de la porte d'accès.

Détection d'étincelles intégrée
Les capteurs de défaut-haute vitesse s'interfacent directement avec les boucles de sécurité de la ligne principale pour protéger les machines et les opérateurs en aval contre les événements de court-circuit-.

Matériaux d'électrodes diélectriques
Les manchons en céramique d'alumine-de haute pureté et les revêtements en quartz résistent aux chocs thermiques continus et à la corrosion par l'ozone.

Réglage précis de l'entrefer
Les glissières mécaniques calibrées au micromètre-permettent de modifier l'écartement jusqu'à des incréments de 0,05 mm pour un contrôle précis du transfert d'énergie.

Assemblages au sol entraînés par la tension-
Les rouleaux équilibrés à revêtement en silicone ou en céramique-empêchent le glissement du substrat et l'accumulation d'électricité statique sur les conducteurs en fonctionnement.

Substrats isolants
Compatible avec le polyéthylène réticulé-, le chlorure de polyvinyle, les polymères fluorés (PTFE, FEP, ETFE, PVDF) et les élastomères thermoplastiques.

Substrats conducteurs
Traite les couches d'isolation appliquées sur du cuivre nu ou étamé, des conducteurs en alliage d'aluminium et des tubes à âme de fibre optique.

Cibles de mouillabilité
Maintient des niveaux d'énergie de surface cibles supérieurs à 50 dynes/cm, vérifiés via des tests d'encre standard avant le traitement en aval.

Positionnement en ligne
S'installe entre l'auge de refroidissement de l'extrusion et le-castantan ou la traverse secondaire.

Montage mécanique
Les structures compactes en porte-à-faux ou à cadre divisé-permettent un enfilage rapide sans couper les fils en circulation.

Synchronisation électrique
Accepte les signaux analogiques 0-10 V ou 4-20 mA provenant des tachymètres de ligne pour adapter la puissance de sortie du générateur proportionnellement aux fluctuations de vitesse.

Faisceaux de câbles automobiles
Prépare les conducteurs primaires isolés à paroi mince-pour un codage couleur à haute-adhérence, un marquage laser et un enrobage de connecteur étanche.

Câbles pour l'aérospatiale et la défense
Modifie les gaines en fluoropolymère-haute température pour garantir une liaison permanente avec les blindages tressés secondaires.

Lignes de câbles à fibres optiques
Traite les fibres optiques recouvertes d'acrylate-et les tampons de tubes en vrac avant le remplissage en gel ou le revêtement extérieur.

Câbles d'alimentation industriels
Améliore la tension superficielle sur les conducteurs d'alimentation à paroi épaisse-pour garantir une adhérence permanente aux marquages ​​de légende imprimés.

Lignes de passage multibrins-
Têtes multicanaux personnalisées-conçues pour traiter simultanément 2 à 16 fils parallèles dans un seul boîtier.

Mise à l'échelle de la puissance
Les capacités du générateur vont de 500 W pour les fils médicaux miniatures jusqu'à 10 kW pour les câbles électriques de gros calibre-.

Mises à niveau du boîtier
Armoires de protection IP54 ou NEMA 12 équipées d'échangeurs de chaleur air-air-en boucle fermée-à-air pour les environnements d'extrusion difficiles.

Protocole de test d'acceptation
Chaque système est soumis à un test de combustion à pleine charge-de 4-heures à pleine charge-à la fréquence nominale avant l'emballage pour vérifier la stabilité thermique et la réponse aux défauts d'arc.

Exigences mécaniques
Nécessite un ancrage rigide au sol ou un montage direct sur les cadres transversaux d'extrusion existants pour éliminer la dérive d'espace induite par les vibrations.

Spécifications de branchement utilitaire
L'entrée d'alimentation standard nécessite une alimentation triphasée de 380 V ou 480 V CA à 50/60 Hz, ainsi que de l'air comprimé à 0,6 MPa pour les commandes d'actionneurs pneumatiques.

Qualité polymère isolant :Composition exacte du matériau (XLPE, ETFE).

Dimensions du conducteur :Diamètre extérieur minimum et maximum en millimètres.

Vitesses de ligne :Vitesses normales de fonctionnement et de pointe des lignes en mètres par minute.

Niveau de Dyne cible :Énergie de surface requise avant et après traitement.

Espace de disposition de ligne :Distance disponible entre l'auge de refroidissement et les-machines d'enroulement.

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