Station de traitement Corona conductrice
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Station de traitement Corona conductrice

Station de traitement Corona conductrice

Traitement de surface à haute-efficacité : dans l'atelier de production de films plastiques, la méthode de traitement chimique traditionnelle nécessite plusieurs processus tels que le trempage et le séchage à l'air. Il faut au moins 2 heures pour traiter un rouleau de film BOPP d'une largeur de 2 mètres et d'une longueur de 5 000 mètres.

Caractéristiques

 

Dans la fabrication de films plastiques, le traitement chimique conventionnel (tel que l'immersion et le séchage à l'air) nécessite au moins 2 heures pour traiter un rouleau de film BOPP mesurant 2 mètres de largeur et 5 000 mètres de longueur. La station de traitement Conductive Corona peut compléter la modification de surface de matériaux ayant les mêmes spécifications en seulement 40 minutes, améliorant ainsi l'efficacité jusqu'à 200 %. Cette capacité de traitement-à grande vitesse est cruciale dans la production à grande échelle-. Plus important encore, le traitement corona élimine le besoin de temps de séchage, ce qui lui permet d'être directement intégré aux processus d'impression ou de laminage. Cela supprime les retards de production associés aux méthodes traditionnelles et permet un flux de production véritablement continu et transparent.

 

Avantages

 

La forte adaptabilité de cet équipement offre aux acheteurs de réelles économies de coûts et une flexibilité de production. Dans l'industrie électronique, lors du traitement de différentes commandes telles que des cartes PCB et des circuits imprimés flexibles, la station de traitement Conductive Corona peut s'adapter avec précision aux films polyimide d'épaisseurs variables, évitant ainsi les ajustements fréquents dus aux différences de matériaux et réduisant le temps de changement.

Dans le secteur de l'emballage alimentaire, répondant au besoin de basculer entre des matériaux tels que les films composites en aluminium et les films cornues CPP, ce système corona peut être configuré efficacement grâce à une conception d'électrode modulaire. Cela permet aux clients d'éviter d'acheter des équipements séparés pour différents matériaux d'emballage. Une seule ligne de production peut répondre aux besoins d’emballage de plusieurs catégories, améliorant ainsi considérablement le retour sur investissement en équipement.

Pour le traitement du papier kraft dans l'industrie papetière, les clients n'ont plus à se soucier des problèmes tels que la fragilité et les écarts de couleur causés par les méthodes conventionnelles. Le système utilise une technologie de décharge segmentée, définissant des paramètres appropriés en fonction de l'épaisseur du papier kraft pour améliorer l'adhérence de l'encre tout en contrôlant l'écart de blancheur. Cela permet de réduire les plaintes des clients et les taux de retour causés par des problèmes liés au papier-.

Lors du traitement de matériaux flexibles tels que les films rétractables en PVC, le-système de compensation de tension dynamique intégré surveille et s'ajuste en temps réel, résolvant ainsi les plis de l'emballage causés par un traitement inégal. Cela améliore considérablement le taux de conformité de planéité des produits d'emballage sous film rétractable. Pour les matériaux rigides tels que les feuilles d'acier inoxydable, sa conception unique à décharge symétrique à double électrode garantit un traitement uniforme sur les faces avant et arrière de la feuille, répondant ainsi aux exigences strictes des processus de revêtement ultérieurs et réduisant les déchets de revêtement dus à un traitement incohérent des matériaux.

 

Conductive Corona Treatment Station factory
Conductive Corona Treatment Station quotation

 

Scénarios d'application

 

La station de traitement Corona conductrice est largement utilisée pour le traitement Corona des films d'emballage alimentaire (par exemple, pour les collations et les aliments-prêts à manger-) afin d'augmenter la tension superficielle et d'améliorer la clarté et l'adhérence des informations imprimées. Il constitue également un équipement essentiel dans les domaines susmentionnés -électronique, papier spécial et traitement de films industriels-, fournissant un support fiable pour une production continue de haute-qualité.

 

FAQ

 

Q : Quelle est la fonction principale de la machine corona ?

R : La surface du matériau est modifiée par décharge corona pour augmenter la tension superficielle et améliorer l'adhérence, ce qui est pratique pour l'impression, le revêtement, le collage et d'autres processus ultérieurs.

Q : Quel est le principe de base de la machine corona ?

R : La décharge corona est générée entre les électrodes en utilisant une haute fréquence et une haute tension pour briser les chaînes moléculaires à la surface du matériau et générer des groupes polaires pour obtenir une activation de surface.

Q : Y a-t-il une différence entre une machine corona et une machine de traitement plasma ?

R : Oui, la machine corona est principalement utilisée pour les matériaux plats de grande surface, tandis que la machine de traitement au plasma a une gamme d'applications plus large et peut traiter des structures tridimensionnelles complexes-. L'intensité et la méthode de décharge sont également différentes.

 

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